シ様式第1-3号 | |||||||||||||||||||||||||
ユ ニ ッ ト シ ー ト | |||||||||||||||||||||||||
氏 名 | |||||||||||||||||||||||||
ユニット | TIG溶接施工管理 | 分類番号 | MU202-0270-3 | 自 己評 価 | 指導員確 認 | ||||||||||||||||||||
到達水準 | (1)欠陥とその対策ができること | ||||||||||||||||||||||||
(2)板厚の異なる材料の溶接ができること | |||||||||||||||||||||||||
(3)異材継手の溶接ができること | |||||||||||||||||||||||||
(4)施工計画が作成できること | |||||||||||||||||||||||||
(5)組立作業ができること | |||||||||||||||||||||||||
(6)外観検査、製品の検査ができること | |||||||||||||||||||||||||
(7)安全衛生作業ができること | |||||||||||||||||||||||||
教科の細目 | 内 容 | 訓 練 時 間 | |||||||||||||||||||||||
学科 | 実技 | ||||||||||||||||||||||||
欠陥とその対策 | (1)バックシールドの影響 | 1 | 5 | ||||||||||||||||||||||
(2)ルート間隔と溶込み形状 | |||||||||||||||||||||||||
(3)溶接入熱の管理 | |||||||||||||||||||||||||
(4)溶接順序とひずみ | |||||||||||||||||||||||||
(5)板厚の異なる材料の溶接・異材継手の溶接 | |||||||||||||||||||||||||
施工計画 | (1)部品明細表作成 | 3 | |||||||||||||||||||||||
(2)部品重量計算・溶材見積り | |||||||||||||||||||||||||
(3)溶接条件表作成 | |||||||||||||||||||||||||
(4)作業工程表作成 | |||||||||||||||||||||||||
板取り(ネスティ | (1)材料の板取り(ネスティング) | 3 | |||||||||||||||||||||||
ング)と部品加工 | (2)切断 | ||||||||||||||||||||||||
(3)開先加工 | |||||||||||||||||||||||||
タック溶接、 | (1)作業工程表に従ったタック溶接 | 5 | |||||||||||||||||||||||
本溶接 | (2)作業工程表に従った本溶接 | ||||||||||||||||||||||||
検査 | (1)外観検査 | 1 | |||||||||||||||||||||||
(2)漏れ検査 | |||||||||||||||||||||||||
安全衛生 | (1)4S(整理、整頓、清掃、清潔) | ||||||||||||||||||||||||
1 | 17 | ||||||||||||||||||||||||
使用する機械 器具等 |
TIG溶接機器及び付属装置一式、保護具、器工具一式、切断機、開先加工機、試験装置一式 | ||||||||||||||||||||||||
備 考 | |||||||||||||||||||||||||
※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。 |