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長ナス自動皮むき装置の開発(H19)

大学校及び設置科	関東職業能力開発大学校　生産システム技術系共同開発
課題実習の前提となる科目または知識、技能・技術	機械系：創造的開発技法、安全衛生管理、機械設計技術、機械加工技術、製品材料設計技術、CAD/CAM技術、計測技術、電気・電子系：マイコン利用技術、PLC利用技術、プリント基板設計技術、配線技術、アクチュエータ利用技術、安全衛生管理
課題に取り組む推奨段階	機械、電気電子系の標準課題実習終了後
課題によって養成する知識、技能・技術	「ものづくり」の全工程の生産管理を主体的に行う複合化した技術、技能及びその活用能力(応用力、創造的能力、問題解決能力、管理的能力)の実践力を身につける。

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製作の目的と概要

　現在、株式会社荒井食品では漬物「サラダなす」を販売しています。この漬物に使用するナスの加工はほぼ手作業で行われており、一日の加工量は7〜10人で約3時間作業し、700〜1000kgfです。この加工を自動化し、生産効率の向上・人員削減を目的に自動皮むき装置の開発を行いました。
?ヘタ・果尻切断装置仕様・・・ヘタ、果尻を設定長で切断。
?皮むき装置仕様・・・皮を5箇所むきする。
?共通仕様・・・タクトタイムを1秒／1本以内とする。防水・防錆処理を施す。

成果

　製作後、両装置の評価試験を60本のナスで行いました。以下はその抜粋です。

１ヘタ・果尻切断装置の評価試験結果
?ヘタ切断（切断誤差±3mm）：達成率100％
　果尻切断（切断誤差±3mm）：達成率100％
?タクトタイム：2.3秒／本
?ヘタ切断調整範囲：10〜68mm
?果尻切断調整範囲：17〜38mm
?加工可能なナスの寸法
　長さ：160〜230mm　太さ：直径20〜52mm

２皮むき装置の評価試験結果
?5箇所むき：達成率100％
?皮むきの厚さ：2mm以内
?タクトタイム：2.8秒／2本
?加工可能なナスの寸法：長さ：80〜265mm　
　太さ：直径20〜55mm
　防水・防錆対策については、防水ボックス・防水コネクタを使用し防水対策を、耐食性のある材料を使用し防錆対策を行いました。

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