カリキュラムシート
分類番号 A202-028-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | 幾何公差の解釈と活用演習 |
| 訓練対象者 | 製品の設計・開発、生産技術等の業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 機械設計／機械製図の生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化（改善）に向けた機械設計における幾何公差の測定実習を通して、最新ＪＩＳ規格に即した幾何公差の正しい解釈及び活用技術、測定技術を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）訓練の目的 （２）専門的能力の現状確認及び問題点の整理 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．バラツキとは | （１）機械加工におけるバラツキ （２）測定の不確かさ |
0.5 | |
| ３．データム | （１）データムの考え方と図面指示の原則 （２）データムに対する幾何公差の指示 |
0.5 | |
| ４．幾何特性と幾何公差 | （１）設計意図と幾何公差 （２）幾何公差表示の原則 （３）公差領域の理解 （４）サイズ公差と幾何公差の関係 |
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| ５．幾何公差の解釈と活用方法 | （１）形状公差（真直度・真円度・平面度・輪郭度・円筒度） （２）姿勢公差（平行度・直角度・傾斜度） （３）姿勢公差としての線の輪郭度と面の輪郭度 （４）位置公差（同軸度・対称度、位置度） （５）位置公差としての線の輪郭度と面の輪郭度 （６）振れ公差（円周振れ・全振れ） |
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| ６．機械加工と幾何公差 | （１）幾何公差域の理解と加工誤差 （２）加工方法による幾何偏差への影響 |
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| ７．主要な幾何公差の検証実習 | （１）定盤基準による真直度・平面度・直角度の測定技術 （２）真円度の測定技術 （３）同軸度の測定技術 （４）直角度・位置度・円筒度の解釈と３次元測定機による測定法の問題点 （５）平行度の測定技術 |
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| ８．まとめ | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ （３）講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 7.5 |
| 使用器具等 | 各種測定機器（３次元測定機、真円度測定機、定盤、直角定規等）、旋盤、フライス盤 |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2022.08 |