カリキュラムシート
分類番号 A202-042-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | 板金製作を考慮した板金部品の設計技術 |
| 訓練対象者 | 一般機械器具製造業等の板金部品の設計開発業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 製品企画／開発／デザインの生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化（改善）に向けた３次元設計ツールを板金設計に応用する実習を通して、加工技術、加工性及び設計上のポイントを考慮した板金部品設計技術（単品部品、組み立て部品の展開、展開図作成）を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の現状確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．板金部品の設計と製造 | （１）板金部品の設計から製造へのフロー イ．設計作業の要点 ロ．製造作業の要点 （２）加工技術及び加工機械の知識 |
1.5 | |
| ３．板金部品の設計・製図 | （１）設計手順の検討 （２）曲げ部品の設計 （３）板金部品の組み立て設計 （４）板金展開及び図面作成 |
3 | 2 |
| ４．加工ノウハウを考慮した板金部品設計実習 | （１）加工ノウハウの整理 （２）リターンベンドグラフを利用した加工性の検討と設計への応用 イ．金型の種類 ロ．曲げ順序の検討 （３）３次元設計ツールを活用した板金設計支援機能 イ．加工性のチェック ロ．設計変更 ハ．評価 （４）展開図作成 イ．材料の定義 ロ．抜き方向の検討 ハ．展開図作業 |
3 | 2 |
| ５．板金部品の生産設計実習 | （１）設計手順の検討 （２）突き合わせ形状及び重ね合わせ形状の設計 （３）曲げ箇所及び溶接個所の検討 （４）板金モデルへの展開作業 （５）製造サイドとの連携 |
3 | 2 |
| ６．まとめ | （１）技術習得の確認と評価 |
1 | 1 |
| 訓練時間合計 | 12 | 7 |
| 使用器具等 | ３次元板金ＣＡＤ／ＣＡＭシステム（板金設計支援機能）、小型板金加工機 |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2021.08 |