カリキュラムシート
分類番号 A205-053-A
訓練分野 | 機械系 |
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訓練コース | 設計者CAEによる最適化機能を活用した構造設計技術 |
訓練対象者 | 設計部門及び解析業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
訓練目標 | 高精度・軽量化する製品開発の生産性の向上をめざして、構造の効率化、適正化、最適化(改善)に向けた、部品形状の寸法最適化及び位相最適化演習を通して、設計入力の各種パラメータの影響度合いを理解し、構造設計に活かす技術を習得する。 |
教科の細目 | 内容 | 訓練時間(H) | うち実習・ まとめ(H) |
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1.コース概要及び留意事項 | (1)訓練の目的 (2)専門的能力の確認 (3)安全上の留意事項 |
0.5 | |
2.最適化概要 | (1)最適化とは (2)最適化の分類(寸法最適化、形状最適化、位相最適化) (3)実験計画法 (4)最適化適用事例の紹介 (5)構造設計における最適化機能の活用方法 |
1.5 | |
3.寸法最適化 | (1)寸法最適化とは (2)寸法最適化における設定項目 イ.ゴール(質量、体積、固有値、座屈安全率等) ロ.設計変数(各種寸法) ハ.制約条件(応力、ひずみ、変位、固有値等) (3)寸法最適化演習 |
2.5 | 2 |
4.位相最適化(トポロジー最適化) | (1)位相最適化(トポロジー最適化)とは (2)位相最適化における設定項目 イ.ゴール(最適な剛性対重量比、最大変位を最小化、 質量を最小化) ロ.制約条件(変位制約、質量制約、固有値制約、 応力/安全率制約) ハ.製造制御(保持領域、離型方向、対称制御) (3)位相最適化演習 |
3 | 2.5 |
5.総合課題演習 | (1)課題の説明(仕様の確認) (2)構造解析及び最適化演習 (3)最適化結果の評価と活用 イ.最適化する前と後の比較評価(力の流れ、応力、変位) ロ.生産性及び生産コストの評価 ハ.最適化結果をもとにした構造設計への活用 |
4 | 3.5 |
6.まとめ | (1)質疑応答 (2)講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
訓練時間合計 | 12 | 8.5 |
使用器具等 | 3次元CAD/CAEシステム、関数電卓 |
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養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
改訂日 | 2022.08 |