カリキュラムシート
分類番号 B102-009-A
訓練分野 | 機械系 |
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訓練コース | NC旋盤加工技術 |
訓練対象者 | NC旋盤による機械加工に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
訓練目標 | NC機械加工の生産性の向上をめざして、効率化、最適化(改善)に向けたテーマを持った加工課題実習を通じて、ツーリングや治具・取付具、各種工具等に関する知識、加工精度に影響する諸要因や各種加工のための段取り作業のポイント等、精度向上やサイクルタイム短縮等に役立つ技能・技術を習得する。 |
教科の細目 | 内容 | 訓練時間(H) | うち実習・ まとめ(H) |
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1.コース概要及び留意事項 | (1)訓練の目的 (2)専門的能力の確認 (3)安全上の留意事項 |
0.5 | |
2.段取り作業のポイント | (1)加工機の仕様 (2)ツーリング イ.ホルダの種類と特徴(作業性・精度・価格等) ロ.チップの種類と精度 ハ.工具材種と被削材への適正 (3)取付け具 イ.チャックの種類と特徴 ロ.やとい、マンドレル及びコレットの特性と活用方法 (4)各種形状による取付け イ.薄物円筒形状の取付け ロ.小物部品の取付け ハ.異形状部品の取付け ニ.長物の取付け |
5.5 | 2 |
3.プログラミング時間の短縮 | (1)主要なNCコード (2)刃先半径補正 (3)複合形固定サイクルの活用 |
3 | 2 |
4.加工課題実習 | (1)NC旋盤の課題図と加工例の提示・説明 (2)加工例の評価と問題点の討議 (3)実習テーマの設定(能率・加工精度の向上、工程削減等) (4)工程検討 (5)工具選定と条件設定 (6)段取り作業 イ.各種補正値の入力 ロ.生爪作成 (7)プログラム修正 (8)実加工及び測定・評価 |
7.5 | 7.5 |
5.改善のための確認・評価 | (1)加工精度とサイクルタイム (2)改善策の検討 |
1 | 1 |
6.まとめ | (1)質疑応答 (2)訓練コース内容のまとめ |
0.5 | 0.5 |
訓練時間合計 | 18 | 13 |
使用器具等 | NC旋盤、各種切削工具、測定機器 |
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養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
改訂日 | 2021.08 |