カリキュラムシート
分類番号 B102-012-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | マシニングセンタ加工技術 |
| 訓練対象者 | マシニングセンタによる機械加工に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | ＮＣ機械加工の生産性向上をめざして、効率化、最適化（改善）に向けた加工実習を通して、高精度・高能率技能・技術を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）訓練の目的 （２）専門的能力の確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．段取り作業のポイント | （１）ツーリング イ．ホルダの種類と特徴 ロ．ツーリングの段取り作業と注意点 ハ．ホルダの違いによる加工面への影響 （２）治具・取付具 イ．治具・取付具の役割と種類 ロ．治具・取付具の設計ポイント ハ．治具・取付具の段取り作業と注意点 ニ．加工物の芯だしと位置決め ホ．治具の違いによる加工への影響 |
5.5 | 2 |
| ３．プログラミング時間の短縮 | （１）主要なＮＣコード （２）工具径補正とサブプログラムの効果的な利用法 （３）固定サイクルの効果的な利用法 |
3 | 2 |
| ４．加工課題実習 | （１）マシニングセンタの課題図と加工例の提示・説明 （２）加工例の評価と問題点の討議 （３）実習テーマの設定（能率・加工精度の向上、工程削減等） （４）工程検討 （５）工具選定と条件設定 （６）段取り作業 イ．各種補正値の入力 （７）プログラム修正 （８）実加工及び測定・評価 |
7.5 | 7.5 |
| ５．改善のための確認・評価 | （１）加工精度とサイクルタイム （２）改善策の検討 |
1 | 1 |
| ６．まとめ | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ （３）講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 18 | 13 |
| 使用器具等 | マシニングセンタ、各種測定器 |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2021.08 |