カリキュラムシート
分類番号 B102-017-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | 旋削加工におけるびびりの原因と対策 |
| 訓練対象者 | 機械加工作業に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | ＮＣ機械加工の生産性の向上をめざして、効率化、最適化（改善）に向けた加工実習を通して、びびり対策できる能力を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の現状確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．仕上げ面の評価法 | （１）表面性状とは （２）切削機構と切削条件 （３）切削条件と仕上げ面の関係 （４）仕上げ面の観察と評価法 |
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| ３．ＮＣ旋盤でのびびり現象 | （１）振動の基本量 （２）強制びびり振動 （３）自励びびり振動 |
1 | |
| ４．目的別動剛性の試験実習 | （１）工作機械の性能劣化よる原因の特定実習 （２）量産に向けた性能評価試験実習 |
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| ５．試験結果の見方と活用法 | （１）結果におけるグループディスカッション（評価と対策について） （２）講評 |
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| ６．現場におけるびびり対策 | （１）外径切削時のびびりの種類と原因とその対策法 （２）溝入れ切削時のびびりの種類と原因とその対策法 （３）中ぐり切削時のびびりの種類と原因とその対策法 （４）ねじ切り切削時のびびりの種類と原因とその対策法 |
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| ７．現場で出来る中ぐり切削加工びびり対策実習 | （１）中ぐり加工は、なぜびびり易い （２）動特性の測定評価と加工結果 （３）中ぐり性能を向上させる イ．摩擦減衰の応用 ロ．ぬれ性減衰の応用 ハ．構造減衰の応用 （４）びびり対策の検証と評価 |
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| ８．まとめ | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 10.5 |
| 使用器具等 | マイクロスコープ、表面粗さ測定機、真円度測定機、ＮＣ旋盤、ＦＦＴアナライザ、インパルスハンマ、加振器（電磁型）、加速度ピックアップ、チャージアンプ、信号発生器（サイン波、ランダム波） |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2020.09 |