カリキュラムシート
分類番号 B103-001-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | 精密ワイヤ放電加工技術 |
| 訓練対象者 | ワイヤ放電加工機による機械加工業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 放電加工の生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化（改善）、安全性向上に向けた加工課題実習を通して、要求精度を満たすための加工条件設定、段取り、加工方法に関する技能・技術を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の現状確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．ワイヤ放電加工 | （１）ワイヤー放電加工の原理 （２）ワイヤー放電加工機の機器構成 （３）切削加工された製品とワイヤー放電加工された製品の比較および特徴 |
1 | |
| ３．加工特性 | （１）加工速度について イ．加工速度（面積速度）と加工条件因子 ロ．ワイヤー径が加工速度に影響する理由 ハ．工作物材質の違いによる加工速度の違い （２）加工面の表面粗さ イ．ＪＩＳ規格における表面粗さの種類と特徴 ロ．表面粗さに影響する加工因子 （３）高精度加工を満たすための加工プロセス イ．ファーストカットとセカンドカット ロ．真直度（太鼓形状）の改善策 ハ．コーナーだれを発生させる要因と改善策 |
2.5 | |
| ４．加工課題実習 | （１）ＧコードとＭコードについて （２）プログラム作成 （３）安全作業と取り扱いにおける注意点 （４）加工実習 |
6 | 6 |
| ５．加工の検証と評価 | （１）寸法精度の測定 （２）表面粗さの測定 イ．ファーストカットとセカンドカットの比較 （３）コーナーだれと加工条件の影響を確認 （４）放電現象（加工面、コーナーダレ）に対する対処方法 |
1.5 | 1.5 |
| ６．まとめ | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ （３）講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 8 |
| 使用器具等 | ＮＣワイヤ放電加工機、各種測定機器、表面粗さ測定機 |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2021.08 |