カリキュラムシート
分類番号 B204-018-B
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | プレス加工技術 |
| 訓練対象者 | プレス生産技術、金型設計製作業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | プレス加工／プレス金型の生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化（改善）に向けた各種のプレス加工実習、分析演習を通して、トラブル要因の分析方法と加工製品の品質の安定・改善方法を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の現状確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．プレス加工法 | （１）プレス加工法 （２）塑性加工と材料特性の関係 イ．引張試験データ及び加工硬化指数（ｎ値）、材料異方性（ｒ値） ロ．加工温度と塑性加工 （３）プレス金型 イ．プレス金型の機能と種類 ロ．構造と構成部品 （４）プレス機械 イ．種類と構造 ロ．仕様及び加工荷重－ストローク線図 （５）実習 イ．引張試験での成形性関連データ測定実習 ロ．プレス機械仕様の確認、及び金型の点検取り扱い |
9 | 5 |
| ３．せん断加工 | （１）せん断加工の種類 （２）せん断加工現象と加工工程 （３）せん断加工製品の精度 （４）工具の摩耗 イ．摩耗の機構 ロ．切れ刃の摩耗と製品精度 （５）せん断加工実習（クリアランスの影響、板押さえの影響、切断面観察） （６）せん断加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
4 | 3 |
| ４．曲げ加工 | （１）曲げ加工の種類 （２）曲げ加工現象と加工工程 （３）曲げ加工限界と製品精度 （４）曲げ加工実習（曲げ半径の影響、中立面の移動量、そり・割れ） （５）曲げ加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
4 | 2 |
| ５．絞り加工 | （１）成形加工と絞り加工 （２）円筒絞りの機構と変形工程 （３）加工力と限界絞り比 （４）絞り加工における潤滑剤の機能 （５）絞り加工実習（限界絞り比、潤滑剤効果、しわ押え力の影響） （６）絞り加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
6 | 3 |
| ６．まとめ | （１）質疑応答 （２）講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 24 | 13.5 |
| 使用器具等 | プレス機械、万能材料試験機、せん断実験金型、曲げ実験金型、絞り実験金型、万能塑性加工試験機、工具顕微鏡又は万能投影機 |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2020.09 |