カリキュラムモデル
分類番号 M214-015-3
| 訓練分野 | 機械系（M） |
|---|---|
| 訓練コース | プレス加工の理論と実際 |
| 訓練対象者 | プレス加工技術、生産技術、製品設計技術、金型設計技術に従事し、今後リーダーとして中核的な業務を担う者 |
| 訓練目標 | プレス加工（せん断・曲げ・絞り加工）の現象及び、プレス機械、プレス金型、プレス加工材料の成形性、プレス加工における潤滑、等についての理論を実習の中で検証・習得し、プレス加工における不具合等、問題点の分析能力ができる。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） |
|---|---|---|
| １．プレス加工法 | （１）プレス加工法 （２）塑性加工と材料特性の関係 イ．引張試験データ及び加工硬化指数（ｎ値）、材料異方性（ｒ値） ロ．加工温度 と塑性加工 （３）プレス金型 イ．プレス金型の機能と種類 ロ．構造と構成部品 （４）プレス機械 イ．種類と構造 ロ．仕様及び加工荷重−ストローク線図 （５）プレス実習（プレス機械仕様の確認、及び金型の点検取り扱い） |
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| ２．せん断加工 | （１）せん断加工の種類 （２）せん断加工現象と加工工程 （３）せん断加工製品の精度 （４）工具の摩耗 イ．摩耗の機構 ロ．切れ刃の摩耗と製品精度 （５）せん断加工実習（クリアランスの影響、板押さえの影響、切断面観察） （６）せん断加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
5 |
| ３．曲げ加工 | （１）曲げ加工の種類 （２）曲げ加工現象と加工工程 （３）曲げ加工限界と製品精度 （４）曲げ加工実習（曲げ半径の影響、中立面の移動量、そり・割れ） （５）曲げ加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
5 |
| ４．絞り加工 | （１）成形加工と絞り加工 （２）円筒絞りの機構と変形工程 （３）加工力と限界絞り比 （４）絞り加工における潤滑剤の機能 （５）絞り加工実習（限界絞り比、潤滑剤効果、しわ押え力の影響） （６）絞り加工の諸現象と不具合との関係（不具合現象の解析） |
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| ５．板材の成形性 | （１）薄板の引張試験（ｎ値、ｒ値、引張強さ、降伏強さ、伸び） （２）プレス成形性試験（エリクセン、コニカルカップ、穴拡げ試験） （３）各試験値と不具合現象との関係 |
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| ６．統括討議及び評価 | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ （３）講評・評価 |
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| 訓練時間合計 | 24 |
| 使用器具等 | プレス機械、万能材料試験機、せん断実験金型、曲げ実験金型、絞り実験金型、万能塑性加工試験機、工具顕微鏡または万能投影機 |
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