カリキュラムモデル
分類番号 M315-407-3
| 訓練分野 | 機械系（M） |
|---|---|
| 訓練コース | 自動組立におけるトラブルシューティング |
| 訓練対象者 | 生産ライン・製造設備の自動化省力化、自動化設備の稼働を担当し、リーダーとしての役割を担う者 |
| 訓練目標 | 能力が高い設備でも、トラブルでしばしば停止する設備の生産性は高いとはいえない。自動組立システムでよく発生するトラブルを知り、これらのトラブルに対する原因究明（トラブルシューティング）方法とトラブル対処手段、改善のための立案に対する考え方を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） |
|---|---|---|
| １．自動化システムに発生するトラブル | （１）自動化システムに発生するトラブルとデバッグ手法 （２）誤差・誤操作・誤動作・故障・事故 （３）ワークのハンドリングにおけるトラブルの種類と問題点 （４）ワークの品質水準と事故発生率 |
4 |
| ２．自動供給におけるトラブルと対処方法 | （１）自動供給装置におけるハンドリングミスと対処方法 （２）自動装入工程における事故と対処方法 （３）チェックシステムのあり方 （４）デバッグ理論と部分最適稼働率の算定 |
4 |
| ３．ワークのバラツキ対応手法の考え方 | （１）自動供給装置における事故発生実習とその現象確認 （２）ワークの挙動不安定／摩擦・振動・バリ・変形 （３）重大事故の軽事故への転換手法 （４）緊急停止方式／素通り方式／自動修正方式 |
4 |
| ４．トラブル実験および改善立案実習 | （１）自動供給システム立案計画実習 イ．各自テーマによる立案実習 |
2.5 |
| ５．立案内容の検討と評価 | （１）立案内容の検討・評価 イ．立案結果の発表 ロ．講師による講評 |
3 |
| ６．統括討議及び評価 | （１）質疑応答 （２）訓練コース内容のまとめ （３）講評・評価 |
0.5 |
| 訓練時間合計 | 18 |
| 使用器具等 | 自動組立技術実習システム（最適稼働率デバックシステム） |
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