カリキュラムシート
分類番号 X101-002-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | ＭＰ（保全予防）設計体系構築技術－ライフコストミニマム実現－ |
| 訓練対象者 | 設備の管理・保全・新規設計、設備計画に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 機械保全の現場力強化及び技能継承をめざして、技能高度化、故障対応・予防に向けたＭＰ（保全予防）の全体的な考え方・設備保全における経済性・ＭＰの必要性を理解し、ＭＰ活動の組織的な運営方法・設計チェックポイント・ＭＰ設計標準など、設備のＬＣＣミニマムを実現させるための方策を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の確認 （３）安全上の留意事項 |
1 | |
| ２．設備保全と経済性 | （１）保全方式の分類と特徴 （２）設備のライフサイクルとＭＰの範囲 （３）保全コストと損益分岐点 （４）設備の故障分析 （５）企画・計画および設計段階における問題点 （６）改良保全の必要性 |
1.5 | |
| ３．ＭＰの活動と必要性 | （１）ＭＰ活動の必要性 （２）ＭＰ情報の収集 （３）ＭＰ活動の組織的運営 |
1 | |
| ４．機械要素の保全性 | （１）機械要素設計の問題点指摘と対策演習 |
2 | 2 |
| ５．ＭＰ設計の基本仕様 | （１）基本的な考え方と心得 （２）基本仕様のチェックポイント |
1 | |
| ６．詳細設計段階のチェック | （１）基本的な心構え （２）詳細設計のチェックリスト |
1.5 | |
| ７．構造設計の信頼性 | （１）機械構造設計の問題点指摘と対策案 |
4 | 4 |
| ８．比較・選定基準 | （１）比較・選定の進め方 （２）計画設計における問題点 （３）設備能力の評価 |
1 | |
| ９．官庁届出 | （１）届出が必要な設備と関係法規 |
1 | |
| １０．ＭＰ設計標準の討議 | （１）表面材質 （２）機械要素 （３）配管流体 （４）要素機器・機械構造 |
3.5 | 3.5 |
| １１．まとめ | （１）まとめと講評 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 18 | 10 |
| 使用器具等 | 各機器サンプル、模擬生産データ |
|---|---|
| 養成する能力 | 現場力の強化及び技能の継承ができる能力 |
| 改訂日 | 2020.09 |