図1 金型の略図千葉職業能力開発促進センター 齊藤 総一私が以前所属していた関東職業能力開発促進センターには，実践CAD/CAM技術科という独自コースがあり，機械加工部品の設計製造に関する技術技能習得に加え，プラスチック射出成形金型に関する内容も学び，6カ月目の総合課題では金型を設計製作する内容となっている。私が担当した7年間に，約十数型の金型を製作している。設計時に工夫した点，実際に成形してみると不具合が発生した点，不具合への対処等，さまざまな出来事があった。センターやカレッジでは金型製作を行っている施設もあり，同じ不具合が発生しないよう，これらの出来事をまとめてみた。2.1 成形の工程金型といってもいろいろな種類があるが，射出成形金型（以降「金型」と記す）に限定して話を進めることとする。射出成形は，以下の工程を繰り返すことで製品を連続で生産する。① 金型を高圧で締め付ける。（型締め）② 高速・高圧でプラスチックを流す。（射出）③ 末端まで流れた後も収縮を抑えるため，圧力をかける。（保圧）④ プラスチックを冷却し固める。（冷却） 次の成形のため，プラスチックを溶かす。⑤ 製品を取り出すため，金型を開く。（型開き）－14－⑥ ピンなどで製品を突き出し，金型から取り出す。（突き出し）2.2 金型金型を簡単に述べると，「製品の形を彫り込んだ2枚の板」である。これらの板（型板）を合わせ，製品の形をした隙間に溶けたプラスチックを流し，冷えて固まったら取り出すと製品が完成する。（図1）実際は，金型にはさまざまな仕組みが付加され，もっと複雑な構造となっている。また型板を区別するために，片方を「固定側」他方を「可動側」と呼ぶ。2.3 入れ子金型には型板にポケット加工を行い，別の鋼材を取り付けた。（以降「入れ子」と記す）（図2）その理由を以下に記す。1．まえがき2．成形の工程および金型（16期生：スマホスタンド）実践CAD/CAM技術科での金型製作 第1回
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